对于吸塑发光字来说他是加工工艺是怎么样的?是简单的还是复杂的呢?今天深圳柯赛标识LED发光字生产厂家给大家做详细的介绍：

　　吸塑发光字加工离不开模具。吸塑发光字使用的模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。

　　吸塑发光字和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。

　　1、吸塑发光字制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。

　　2、加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时亚克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。

　　3、自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是亚克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。

　　4、冷却有自然冷却和风冷两种。

　　5、脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。

　　6、修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。

　　“粘接”在亚克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证吸塑发光字完美的关键。

　　由于文字大小决定亚克力板材选用厚度，一般字高25厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。

　　由于吸塑发光字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。

　　如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑亚克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。

　　在制作吸塑发光字中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3m等高品质不变色的灯箱贴。

　　吸塑发光字的框架和传统吸塑发光字一样，只是由于亚克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。

　　以上就是柯赛标识LED发光字生产厂家给大家介绍的吸塑发光字加工工艺，内容仅供大家参考!如果想要了解更多关于吸塑发光字的相关信息，请关注柯赛标识网站;如果想要咨询吸塑发光字多少钱?欢迎来电咨询!